在一些非吸收性的承印底材上，因为UV油墨配方体系的局限与承印物材料本身的物理化学性质，有时会导致UV油墨附着力低的问题。尽管存在多方面的影响因素，但是在采用了合适的方法后，UV油墨对非吸收性承印底材的附着力可以被提高到理想状态。

1. 电晕处理

      电晕处理是一种电击处理方法，把电晕装置的正负极分别接地面和诱电空气喷嘴，利用高电压高周波使电击分子从诱电空气喷嘴喷出，带着高能量的游离电子加速冲向正极，这样便可以改变非吸收性材料的极性并增加表面粗，增强与油墨的结合能力，达到提高墨层附着牢度的目的。

电晕处理过的材料表面张力稳定性差，随着时间的推移电晕效果会逐渐减弱。尤其在湿度较大的环境下储存，电晕效果减弱更快。如使用电晕处理的底材，必须同供应商合作，保证底材的新鲜。

2. 调高UV油墨固化程度

      增加UV光固化灯的功率、降低印刷速度、延长固化时间（UV油墨会在印刷后接着固化，特别是印刷后的24h内）、检查UV灯及其附件是否工作正常，及时清理更换易损件。

所有的UV光固化灯都有一定的有效使用寿命（一般1000h左右）。当UV光固化灯的使用时间超过其使用寿命，随着灯的使用电极逐渐分解，功率会大大下降。

3. UV油墨附着力促进剂

      在部分情况下，将底材表面用酒精清洁一下会提高UV油墨对底材的附着力。